關于鋼護筒的折疊焊縫處理介紹
將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使鋼護筒焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
1、如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產生未熔合或開裂。
2、如間隙過小則造成鄰近效應增加，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，后終形成穩固的焊縫。
鋼護筒若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
